발굴기 가 떠다니는 것, 이동력 이 낮거나 기어박스 소음

발굴기 가 떠다니는 것, 이동력 이 낮거나 기어박스 소음

발굴기 및 크롤러 중기계에서는 이동 드라이브 집합 (여행 모터와 함께 최종 드라이브) 은 기계 이동성의 심장입니다. 장비가 한쪽에서 약한 견력을 경험하면,기어박스의 비정상적 소음이 실용적인 가이드는 근본 원인에 대한 증상 진단, 일반적인 불일치 함정,그리고 100% 플러그 앤 플레이 교체를 보장하기 위한 정확한 단계별 확인 절차.

1비상 작업장 진단: 먼저 근본 원인을 확인

긴급한 교체 주문을 하기 전에, 아래 표와 기계 증상을 교차 참조 하 여 문제가 수압 모터에서 발생하는지 확인 하기 위해, 중앙 관절,또는 기계적 저하 변속기:

2"기계 모델"만 주문 하는 것 이 왜 값비싼 지연 을 초래 하는가

중장비 부품의 국경을 넘는 반품의 30% 이상이 구매자가 일반적인 모델 명칭 (예를 들어, "20톤 또는 30톤 발굴기") 로만 주문하기 때문에 발생합니다.제조업체는 종종 하차를 업데이트합니다 (표준 트랙 대. 긴 크롤러 LC 대 습지 구성), 수압 시스템 압력 및 기어 비율.

작은 차원 오차도 현장 설치를 막을 수 있습니다.

• 장착 PCD 오차:같은 볼트 수이지만 피치 서클 직경 (PCD) 의 5mm 차이가 장착 볼트가 통과하는 것을 방지합니다.

• 스프록트 플랜지 불일치:파일럿 허브 지름 또는 휠체어 볼트 간격이 다르므로 드라이브 휠체어가 안정적으로 앉을 수 없습니다.

• 수압 포트 변동:메트릭 스레드, BSP 스레드, 또는 SAE 4 볼트 스플릿 플랜지 포트는 기존 고압 튜브와 결합되지 않습니다.

• 변동 기어 비율:소소한 비율 차이로 인해 기계는 불균형하게 운전하고 지속적으로 경로에서 벗어나게됩니다.

35단계 적정 확인: 0차례 불일치 체크리스트

도착 시 원활한 플러그 앤 플레이 설치를 보장하기 위해, 우리의 엔지니어링 팀은 주문 처리 전에 엄격한 5 점 검증 SOP를 사용합니다.

1.단계 1: 기계 식별전체 기계 브랜드, 정확한 모델 후임, 프레임 일련 번호 / PIN.

2.단계 2: 괄호된 부품 번호기어박스 하우징 또는 여행용 모터 태그에 스탬프 된 OEM 부품 번호

3.단계 3: 플랜지 볼트 패턴PCD 측정과 함께 프레임 장착 볼트 구멍 및 휠체어 볼트 구멍의 수

4.단계 4: 항구 연결주요 작업 포트 (A/B), 2단 전동 선, 케이스 배수 포트

5.단계 5: 물리적 검사 사진전체 조립의 명확한 사진, 이름판 스탬핑, 그리고 튜브 라우팅.

4우리의 배달 및 품질 보장 표준

• 중공금속:광산 및 무거운 석굴 응용 분야에서 심각한 충격 부하 내구성을위한 고급 탄화 및 경화 된 합금강 기어.

• 100% 수압 벤치 테스트:모든 집합은 압력 내구성, 이중 속도 스위치 및 부피 효율성을 위해 완전한 수압 테스트 벤치 테스트를 받는다.

• 발송 전 사진 서명:칼리퍼 측정 사진 및 일련 스탬프 확인 사진, 상자에 넣기 전에 고객 승인을 위해 전송

• '제로 해상' 수출 포장재:수출용 고품질의 강화된 단단한 목재 크레이팅, 경직 방지 기름 코팅, 충격 저항성 내장

5기계가 빨리 작동하도록

기계의 정지시간은 손실된 수익입니다. 신뢰할 수 있는 이동 드라이브 조립 장치, 최종 드라이브 기어박스,우리 기술팀은 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다..